1. General
Ovaj tip ventila je dizajniran da bude otvorena i zatvorena instalacija kako bi se održao ispravan rad koji se koristi u industrijskom cevovodnom sistemu.
2. Opis proizvoda
2.1 Tehnički zahtjevi
2.1.1 Standard dizajna i proizvodnje: API 600、API 602
2.1.2 Standard dimenzija priključka: ASME B16.5 itd
2.1.3 Standard dimenzija licem u lice: ASME B16.10
2.1.4 Inspekcija i testiranje: API 598 itd
2.1.5 Veličina: DN10 ~ 1200, pritisak: 1,0 ~ 42MPA
2.2 Ovaj ventil je opremljen sa prirubničkim priključkom, BW priključnim ventilima za lijevanje s ručnim upravljanjem.Stabljika se kreće u vertikalnom smjeru.Zaporni disk zatvara cevovod tokom kruženja ručnog točka u smeru kazaljke na satu.Zaporni disk otvara cevovod tokom kruženja ručnog točka u smeru suprotnom od kazaljke na satu.
2.3 Molimo pogledajte strukturu sljedećeg crteža
Crtanje 1
Crtež 2
Crtež 3
Crtež 4
2.4 Glavne komponente i materijal
| NAME | MATERIJAL |
| Karoserija / Poklopac | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Kapija | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Seat | A105、LF2、F11、F22、F304（304L）、F316（316L） |
| Stem | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13,1Cr13 |
| Pakovanje | Pleteni grafit i fleksibilni grafit i PTFE itd |
| Bolt/Nut | 35/25、35CrMoA/45 |
| Zaptivka | 304（316）+Grafit /304（316）+Gasket |
| Seat Prsten/Disk /Sealing | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL itd |
3. Skladištenje i održavanje i instalacija i rad
3.1 Skladištenje i održavanje
3.1.1 Ventile treba čuvati u zatvorenim uslovima.Krajevi šupljine treba da budu pokriveni čepom.
3.1.2 Periodični pregled i čišćenje potrebni su za dugo uskladištene ventile, posebno za čišćenje površine zaptivanja.Oštećenje nije dozvoljeno.Zahtijeva se uljni premaz kako bi se izbjegla hrđa na površini obrade.
3.1.3 Što se tiče skladištenja ventila duže od 18 mjeseci, potrebna su ispitivanja prije ugradnje ventila i zabilježiti rezultat.
3.1.4 Ventile treba povremeno pregledavati i održavati nakon instalacije.Glavne tačke su sljedeće:
1) Zaptivna površina
2) Stabljika i matica stabljike
3) pakovanje
4）Čišćenje unutrašnje površine karoserije i poklopca motora.
3.2 Instalacija
3.2.1 Ponovo provjerite oznake ventila (Tip, DN, Naziv, Materijal) koje su u skladu sa oznakama koje zahtijeva sistem cjevovoda.
3.2.2 Prije ugradnje ventila potrebno je potpuno čišćenje šupljine i površine zaptivanja.
3.2.3 Uvjerite se da su vijci čvrsto zategnuti prije ugradnje.
3.2.4 Prije ugradnje uvjerite se da je pakovanje čvrsto.Međutim, ne bi trebao poremetiti stabljiku.
3.2.5 Lokacija ventila treba da bude pogodna za inspekciju i rad.Poželjno je horizontalno u odnosu na cjevovod.Držite ručni točak podignut, a vreteno okomito.
3.2.6 Za zaporni ventil, nije prikladan za ugradnju u radnom stanju visokog pritiska.Treba izbjegavati oštećenje stabljike.
3.2.7 Za ventil za zavarivanje utičnice, prilikom spajanja ventila, potrebno je obratiti pažnju na sljedeće:
1) Zavarivač treba da ima sertifikat.
2) Parametar procesa zavarivanja mora biti u skladu sa relativnim certifikatom kvaliteta materijala za zavarivanje.
3）Materijal za punjenje linije za zavarivanje, hemijske i mehaničke performanse zajedno sa antikorozivnim dejstvom treba da budu slični osnovnom materijalu tela.
3.2.8 Instalacija ventila treba izbjegavati visok pritisak iz priključaka ili cijevi.
3.2.9 Nakon ugradnje, ventili treba da budu otvoreni za vreme ispitivanja pritiska cevovoda.
3.2.10 Tačka potpore: ako je cijev dovoljno jaka da izdrži težinu ventila i radni moment, tačka potpore se ne traži.Inače je potrebno.
3.2.11 Podizanje: podizanje ručnog točka nije dozvoljeno za ventile.
3.3 Rad i upotreba
3.3.1 Zasun treba da bude potpuno otvoren ili zatvoren tokom upotrebe kako bi se izbegli zaptivni prsten sedišta i površina diska izazvana medijumom velike brzine.Ne mogu se tužiti za regulaciju protoka.
3.3.2 Ručni točak treba koristiti za zamjenu drugih instrumenata za otvaranje ili zatvaranje ventila
3.3.3 Tokom dozvoljene radne temperature, trenutni pritisak treba da bude niži od nazivnog pritiska prema ASME B16.34
3.3.4 Tokom transporta, ugradnje i rada ventila nije dozvoljeno oštećenje ili udar.
3.3.5 Mjerni instrument za provjeru nestabilnog protoka je zatražen za kontrolu i otklanjanje faktora razgradnje kako bi se izbjeglo oštećenje ventila i curenje.
3.3.6 Hladna kondenzacija će uticati na performanse ventila, a mjerne instrumente treba koristiti za smanjenje temperature polaza ili zamjenu ventila.
3.3.7 Za samozapaljivu tečnost, koristite odgovarajuće merne instrumente kako biste garantovali da ambijentalni i radni pritisak ne prelazi tačku samozapaljenja (posebno primetite sunčevu svetlost ili spoljašnju vatru).
3.3.8 U slučaju opasnih tečnosti, kao što su eksplozivni, zapaljivi, otrovni, oksidacioni proizvodi, zabranjena je zamena pakovanja pod pritiskom.U svakom slučaju, u hitnim slučajevima ne preporučuje se zamjena zaptivke pod pritiskom (iako ventil ima takvu funkciju).
3.3.9 Uvjerite se da tekućina nije prljava, što utiče na performanse ventila, ne uključujući tvrde čvrste tvari, u suprotnom treba koristiti odgovarajuće mjerne instrumente za uklanjanje prljavštine i tvrdih krutih tvari ili za zamjenu ventila drugog tipa.
3.3.10 Primjenjiva radna temperatura.
| Materijal | Temperatura | Materijal | Temperatura |
| WCB | -29～425℃ | WC6 | -29～538℃ |
| LCB | -46～343℃ | WC9 | --29～570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 Uvjerite se da je materijal kućišta ventila pogodan za upotrebu u fluidnom okruženju otpornom na koroziju i sprječavanju rđe.
3.3.12 Tokom servisnog perioda, proverite performanse zaptivanja prema donjoj tabeli:
| Inspekcijska tačka | Curenje |
| Spoj između tijela ventila i poklopca ventila | Zero |
| Pečat pakovanja | Zero |
| Sjedište tijela ventila | Prema tehničkoj specifikaciji |
3.3.13 Redovno provjeravati da li su sedišta pohabana, da li je ambalaža stara i oštećena.
3.3.14 Nakon popravke, ponovo sastavite i podesite ventil, zatim testirajte performanse nepropusnosti i napravite zapise.
4. Mogući problemi, uzroci i mjere za otklanjanje problema
| Opis problema | Mogući uzrok | Popravne mjere |
| Curenje na pakovanju | Nedovoljno komprimovano pakovanje | Ponovo zategnite maticu za pakovanje |
|
| Neadekvatna količina pakovanja | Dodajte još pakovanja |
|
| Oštećeno pakovanje zbog dugotrajnog servisa ili nepravilne zaštite | Zamijenite pakovanje |
| Curenje na površini sjedišta ventila | Prljavo lice za sjedenje | Uklonite prljavštinu |
|
| Izlizano lice za sjedenje | Popravite ga ili zamijenite prsten dosjeda ili ploču ventila |
|
| Oštećena površina sjedala zbog tvrdih tvari | Uklonite čvrste čestice iz tekućine, zamijenite prsten dosjeda ili ploču ventila ili zamijenite drugim tipom ventila |
| Curenje na spoju između tijela ventila i poklopca ventila | Vijci nisu pravilno pričvršćeni | Ravnomjerno pričvrstite vijke |
|
| Oštećena zaptivna površina poklopca kućišta ventila i prirubnice ventila | Popravi ga |
|
| Oštećena ili slomljena brtva | Zamijenite brtvu |
| Otežano okretanje ručnog točka ili ploče ventila ne može se otvoriti ili zatvoriti. | Previše čvrsto pričvršćeno pakovanje | Odgovarajuće otpustite maticu za zaptivanje |
|
| Deformacija ili savijanje brtvene brtve | Podesite zaptivnu brtvu |
|
| Oštećena matica ventila | Ispravite konac i uklonite prljavo |
|
| Istrošena ili slomljena matična matica za ventil | Zamijenite maticu stabla ventila |
|
| Savijeno vreteno ventila | Zamijenite vreteno ventila |
|
| Prljava vodeća površina ploče ventila ili tijela ventila | Uklonite prljavštinu na površini vodilice |
Napomena: Serviser treba da ima relevantno znanje i iskustvo sa ventilima Zaptivni ventil za vodu
Pakovanje poklopca je vodonepropusna struktura, bit će odvojena od zraka dok pritisak vode doseže 0,6 ~ 1,0 MP kako bi se jamčile dobre performanse zaptivanja zraka.
5.Warranty:
Nakon puštanja ventila u upotrebu, garantni rok ventila je 12 meseci, ali ne prelazi 18 meseci od datuma isporuke.Tokom garantnog roka, proizvođač će besplatno obezbediti uslugu popravke ili rezervne delove za štetu nastalu usled materijala, izrade ili oštećenja pod uslovom da je rad ispravan.
Vrijeme objave: 19.05.2022